達克羅是什么表面處理：達克羅的基體材料主要是鋼鐵和有色金屬，通過涂覆液與金屬基體發(fā)生反應(yīng)后，在其表面會形成一層銀灰色防腐蝕薄膜，能將基體與空氣隔絕開起到保護工件的作用。達克羅在各個行業(yè)中都普遍使用，如建筑，小五金，緊固件，道路工程以及石油化工等等。達克羅具有非常強的防腐蝕性能，彌補了傳統(tǒng)防腐蝕時間短的缺陷，將防腐蝕技術(shù)推上了新的臺階，使用達克羅的基體材料主要是鋼鐵和有色金屬，通過涂覆液與金屬基體發(fā)生反應(yīng)后，在其表面會形成一層銀灰色防腐蝕薄膜，能將基體與空氣隔絕開起到保護工件的作用。達克羅涂料有強烈的再涂性嗎？山東亮光黑色涂料現(xiàn)貨

我們質(zhì)量的控制的幾點體會： 

 達克羅涂料和無鉻涂層在涂覆過程中存在著如何控制質(zhì)量問題，所以不少達克羅企業(yè)加工的產(chǎn)品在中出現(xiàn)了不少問題，有的產(chǎn)品安裝后，在短時間內(nèi)就出現(xiàn)了紅銹。因此有些同志就簡單的提出了達克羅只能用在什么產(chǎn)品而不能用在什么產(chǎn)品的結(jié)論。我們認為不能簡單而論，達克羅本身的防腐性能是無可非議的。關(guān)鍵是在涂覆生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制問題。 

 1、 前處理：關(guān)鍵是除油，容易忽視。往往有些產(chǎn)品除油不徹底就進入下一道工序，造成涂層結(jié)合力差，腐蝕試驗不合格。  

2、溶液在使用過程中，忽視定期的技術(shù)指標檢測和調(diào)整，涂覆過程中出現(xiàn)外觀差、耐蝕效果達不到等問題。  3、涂覆和燒結(jié)過程中工藝的設(shè)定滿足不了涂層厚度和氧化還原的技術(shù)要求。  

4、不同使用環(huán)境的產(chǎn)品，選用達克羅的后處理工藝不恰當(dāng)。  

5、包裝簡單造成運輸中磕碰、損傷嚴重。 

6、裝卸、安裝、裝配中操作不當(dāng)，造成達克羅在運輸之前已經(jīng)傷痕屢屢。

7、生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制、檢測手段不嚴密，不能嚴格按工藝要求生產(chǎn)造成不合格產(chǎn)品出廠山東亮光黑色涂料現(xiàn)貨達克羅涂料有哪些優(yōu)勢？

達克羅優(yōu)點是一種新型的表面處理技術(shù)，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，達克羅是一種"綠色電鍍。其優(yōu)勢有以下幾點:

1.很強的耐蝕性能:達克羅膜層的厚度只為4-8um，但其防銹效果卻無鉻達克羅是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹。

2.無氫脆性:達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現(xiàn)象，所以達克羅非常適合受力件的涂覆。

3.高耐熱性:達克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了。

4.結(jié)合力及再涂性能好:達克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。

隨著全球環(huán)保意識的日益增強,.無鉻達克羅涂層憑借其優(yōu)異的耐蝕性,良好的結(jié)合力,無氫脆,無污染等特點,得到了極很廣的應(yīng)用. 本文的研究重點是無鉻達克羅涂液的制備及涂層的耐蝕機理.研究了涂液的主要組分及含量對涂層性能的影響,確定了涂液的比較好配方;研究了操作條件對涂層性能的影響,確定了涂層制備的比較好工藝條件;通過掃描電鏡,能譜分析,X衍射分析對涂層的成膜機理及耐蝕機理作了初步探討.主要研究結(jié)果如下: (1)本研究采用的金屬粉為鱗片狀鋅鋁粉,確定鋅鋁粉比例為5:1時,涂層的外觀較好,耐蝕性較強.達克羅溶液水性跟油性產(chǎn)品的區(qū)別是什么？

達克羅涂液運用注意事項我成份：

1.達克羅遇光照會敏捷老化，所以達克羅的涂覆進程應(yīng)該在室內(nèi)進行。2達克羅烘烤溫度過低、過高都會使達克羅損失防腐能力，達克羅應(yīng)該在適宜的溫度范圍內(nèi)烘烤。3.達克羅的運用周期很短,所以應(yīng)該盡快用完。4.達克羅的耐磨性能較差，所以應(yīng)頂涂達克羅，然后再涂以耐磨性的其他涂料。1.金屬物:由鋅﹑鋁等物質(zhì)組成，主要為超細鱗片狀鋅﹑超細鱗片狀鋁。⒉溶劑:如乙二醇等。3.無機酸組分:如鉻酸等。4.特殊有機物:為涂液的增粘分散組份,主要成份為纖維素類白色粉末。達克羅涂復(fù)面進行再涂可以嗎？江西銀灰色涂料供應(yīng)

達克羅涂料配制與使用工藝。山東亮光黑色涂料現(xiàn)貨

達克羅是一種“綠色電鍍“ 解說：

1）很強的耐蝕性能：達克羅膜層的厚度只為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2）無氫脆性：達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現(xiàn)象，所以達克羅非常適合受力件的涂覆。3）高耐熱性：達克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上。一些發(fā)達國家也紛紛引進達克羅技術(shù)。100℃時就已經(jīng)起皮報廢了。4）結(jié)合力及再涂性能好：達克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。5）良好的滲透性：由于靜電屏蔽效應(yīng)，工件的深孔、狹縫，管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。6）無污染和公害：達克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個過程中，不會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的廢水廢氣，不用三廢治理，降低了處理成本。山東亮光黑色涂料現(xiàn)貨

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